汽车零部件行业是汽车工业的重要组成部分，也是汽车工业发展最重要的基础。2000年以来国内汽车工业取得了飞速发展，汽车销量自2013年以来便维持在2000万辆以上，2019年全年国内乘用车销量达到2109万辆。在快速发展的汽车工业的带动下，国内汽车零部件制造在产业规模、技术水平、产业链协同等方面都取得了显著成绩。2011年以来我国汽车零部件制造行业销售收入持续增长，2021年行业销售收入超过4.9万亿元，预计2022年全年汽车零部件行业销售收入有望超过50000亿元。

目前中国是全球最大的汽车市场，然而国内的汽车零部件产业发展相对滞后，数据显示，国内汽车零部件市场上，外商及港澳台技资企业占49.25%，但占据了国内70%以上的市场份颜，尤其是在汽车电子、发动机关键零部件领域，外资厂商的市占率高达90%。在美国汽车新闻发布的全球汽车零部件百强企业中，仅有延锋汽饰、海纳川、中信戴卡、德昌电机、五菱工业、敏实案团等少数中国企业上榜。未来随着国内自主汽车品牌厂商的崛起，以及国产零部件厂商技术的积累，国内汽车露部件产业有望决速发展。

项目名称：汽车零部件生产增资扩建项目

项目地址：广东省广州市番禺区

项目阶段：成长期

项目介绍：项目方主要以汽车内外饰设计、开模、注塑、喷涂和组装等汽车配件生产为主营业务。目前拥有两家工厂，均在广州市内。周边半小时车程内拥有广汽丰田、广汽埃安、广汽菲克、小鹏汽车等多家主机厂，地理位置优越，紧靠产业集群区域，十分有利于企业的发展。

目前公司拥有3条全自动喷涂线，配备安川和ABB机器人共14台，可以实现自动除尘及等离子处理、流水线喷涂、积放式固化等操作。内饰件喷涂线可以制作1C1B、2C2B、3C1B、PU、UV等各种产品，各种工艺都能灵活应对。公司销售额每年增长30%以上。

现阶段由于订单量暴涨，原有的企业产能无法与市场需求相匹配，项目方拟寻找新的投入合作，增加新的生产线，投入模具研发经费，力求在市场上升期抓住机遇，实现企业的规模化成长，实现新的飞跃。

项目区位：项目位于广州市番禺区。

番禺区，广东省广州市市辖区，位于广州中南部，地处粤港澳大湾区地理中心位置，东临狮子洋与东莞市相望，南滨南沙区，西邻南海区、顺德区，北接海珠区、黄埔区，全区总面积530平方千米，下辖11个街道、5个镇。截至2020年11月1日零时，番禺区常住人口为2658397人。

番禺区境内地势平坦，地势由北、西北向东南倾斜，北部主要是50米以下的低丘，南部是连片的三角洲平原。市桥至莲花山公路以北为市桥台地，以南为冲积平原。台地久经侵蚀，风化层厚，以低丘岗地为主，最高峰为大夫山（海拔226.6米）。全境约略为“一山三水六平原”。

2022年上半年，番禺区保汽车供应链成效显现，汽车整车生产逐步恢复正常，工业生产加快发展。上半年，全区实现规上工业总产值1177.31亿元，增长6.0%，增速比全市高4.4个百分点，全广州市排名较上月前进一名，排第二。

其中汽车产业拉动明显，2022年上半年，汽车制造业实现产值414.73亿元，增长28.7%，占全区规上工业产值比重为35.2%，拉动全区规上工业产值7.8个百分点，有力推动全区经济增长。新能源汽车制造及其关联企业拉动作用也十分明显，番禺经济开发区内29家规上工业企业产值增长40.8%，较上月提高1.2个百分点，远高于全区增速。其中，埃安新能源、时代广汽、广汽乘用车等头部企业保持较快增长。

项目现状：项目目前已建立成熟的研发团队和成熟的配套设备，可以承接含设计在内的一体化定制需求，且拥有独到的设备优势。

目前企业生产的产品有尾翼拢流板、导航仪面板总成、空调面板总成、内饰氛围灯、前后格栅等。

项目产品及客户

项目主要以下游汽车品牌的整车厂作为主要客户，为周边汽车零配件工厂的各种车型的零配件进行加工和独立设计开模。表：主要客户及产品

高效管理

项目方采取扁平化管理，采取总经理负责制，领导直接介入项目规划，落实各项工作的主体责任，切实掌握项目研发和生产进度，切实保证工厂的高效运转，保证最后产品的各项指标满足客户的要求，从而培养并提高整体团队的磨合性、工作效率和工作能力，提高公司的整体效率。

高品质运作

项目方通过实行进料检查、过程巡检、下线自查、出货检查、GP12检查等各个环节，从原材料源头开始，将品控贯彻整个产品生产周期的各个环节，直至成品交付。同时项目方还引入实验室试验能力，通过与广电、广信测、华优等三方资源合作，在膜厚、漆附、硬度、光泽、色差等方面进行实验和过程管控，提升产品品质，满足客户需求，把品质做成企业的竞争力。

发挥集群优势

利用项目厂区的地理优势，通过运费优势、库存管理等优势来实现工厂的产业链优势。与此同时，项目方还为产业下游采购商提供定向研发，能够独立建模，满足下游采购商更多面的需求，实现项目在地方产业集群中的就近优势。

智能一体化

项目方在目前已逐步实现了造型、结构、开模、注塑、喷涂、装配等生产环节的智能化，后续将进一步实现项目订单从研发到产能配套的一站式智能化体系建设，进一步完善生产环节和设计环节的智能联动设计，力求在生产环节层面实现智能化排产、智能化采购等一站式服务体系的建设。

降本增效

项目方在创立之初就通过靠近产业集群、规范管理架构、渐进式扩张规模等方式，通过有效的成本管控来控制企业生产成本的增长，并在此基础上进一步的提高企业各方面的效益水平，使企业的利润率始终保持在5%以上。未来项目方将通过精细化的管理，引入互联网思维，通过进一步的智能整合，实现更进一步的将本增效。

（一）产品优势：项目设备、技术都自己研发，生产成本低于同行；项目的产品和客户都在公司周边，更符合车企的采购需求，项目公司已从业10年，产品竞争优势明显。

（二）经验优势：员工团队核心技术人员都是从事汽车零部件十几年的专业人员，经验丰富。

（三）管理优势：围绕客户需求，精益化生产管理，提高自动化智能化生产水平，培养出行业优秀的汽车用注塑件生产团队。

（四）质量优势：严格执行国际质量标准，已顺利通过了国际汽车行业协会IATF/TS16949资质审核。

（五）设备优势：采用目前世界技术含量高、配置先进的设备。

（六）产品优势：对下游整车配套的响应速度快以及产品质量优异，赢得了广汽丰田、小鹏汽车、广汽埃安、广汽乘用车、广汽本田等集团的配套订单。