(1)国内外环境压力持续增大:
欧盟、北美、澳洲、拉美等几十个国家和地区相继通过立法,全面禁塑;
国内:吉林省于2015年率先发布禁塑令,随后海南、江苏等省相继宣布禁塑;在党和国家的高度重视下,2020年1月19日,国家发改委、生态环境部发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,一场全面治理白色污染的战役在世界范围内展开。
白色污染——行业之病,社会之痛!
(2)市场需求量巨大。
中国2018年化纤产量5300万吨,石油基塑料制品产量将近9000万吨,即使替代1/10,就需1500万吨!
国内的聚乳酸产业目前还处于起步阶段,由于党和国家的高度重视和各级政府的政策支持,未来5-10年将以比较高的速度加快发展。随着人们生活质量的不断提高和对环境保护意识的日益增强,聚乳酸纤维及聚乳酸制品的应用领域将不断得到拓展,不但聚乳酸纤维会成为21世纪的新型环保纺织材料,聚乳酸的其他制品也会成为人们生活不可缺少的生物质合成新材料。
嘉兴市***新材料有限公司成立于2007年。公司致力于生物材料的研发、生产、销售,这一选择既符合环保要求,又符合循环经济发展和产业升级要求。以生物新材料——聚乳酸纤维为切入点,走上了一条创造性地运用与产业链上下游企业密切合作的新产品开发之路,进行新产品技术研发和市场开拓。
项目名称:生物技术创新中心
聚乳酸介绍:
聚乳酸是一种生物基高分子新材料,利用可再生的玉米、木薯及其秸秆等为原料,经过淀粉发酵——制酸——聚合而成,以其为原料可以生产聚乳酸纤维和聚乳酸塑料制品。其主要优势是:
原料可再生;
废弃物可生物降解——生成二氧化碳和水;
替代石油基原料,从根本上解决白色污染和石油资源短缺问题。
用途:替代现有石油基化纤纺织材料、替代所有石油基塑料制品,也可以制作人体植入件,如心脏支架、瓣膜、接骨材料等;聚乳酸纤维用于纺织服装(包括针织/机织)、无纺布、产业用布等领域。
项目进展:2007年建设国内外第一条千吨级聚乳酸纤维生产线;2013年建设世界第一条万吨级聚乳酸维生产线;2015年建设丙交酯合成聚乳酸生产线;2016至2017年开发聚乳酸纤维的应用技术;2018年主持河北衡水聚乳酸纤维项目试车投产。
1、技术优势:具有十几年的产业化实践历程,积累了从聚乳酸合成到聚乳酸纤维和制品的应用技术
2、外部资源保障优势:
原料保障:美国Neture Works的代理人,国内原料生产逐步满足需要。
技术保障:长期与高等院校、研究院所合作,拥有一大批技术合作单位,如中国纺织科学院、东华大学、嘉兴学院等。
设备保障:设备供应商长期合作。
市场资源:长期技术合作积累了大量市场用户。
政府资源:各级政府政策支持、中国化纤行业协会、国际绿色经济协会等机构的支持。
3、政策优势:国家的战略新兴产业(聚乳酸被国家发改委列为十三五战略新兴产业重点产品目录——生物材料的第一位)。
总体规划:10万吨聚乳酸纤维项目;10万吨聚乳酸塑料制品和三D打印材料项目;20万吨聚乳酸合成项目;相应的配套淀粉和乳酸项目。总合作约150亿元,占地面积:前期100亩,预留1000亩的发展余地;年产值约150亿元,年利税约50亿元。
一期工程(前三年打基础)
建设创新中心创新研发基础工程,包括:
❶1万吨聚乳酸纤维项目,设计一次完成、设备分期安装。5000吨产能6个月建成投产;
❷通过自我积累实现1万吨产能建设;
❸创新中心配套项目建设,如小型纺纱、织造、样衣样品制做等;
❹创业板上市,根据合作人意愿选择退出方式(还本留股、管理层回购、长期合作);
❺团队建设。五湖四海,广纳人才,形成管理、技术、生产骨干三支队伍;
❻企业文化建设。
二期工程(后三年树样板)包括:
❶续建10万吨聚乳酸纤维项目;
❷新建10吨聚乳酸制品项目;
❸启动聚乳酸合成项目,着手引进淀和制酸项目,实现全产业链液态流程,建成示范工程。
❹对外参股,进行技术服务,推进国家聚乳酸产业化进程。
第一年实现利润2000万元以上;
第二年实现利润5000万元以上;
三年达产,实现利润8000万元以上;
三年后通过创新板上市,或者B轮合作,启动二期工程;实现全产业链液态流程和熔体直纺,进一步降低成本;对外参股,进行技术服务加快我国聚乳酸产业快速发展。
合作金额:5000万元
合作方式:股权合作
资金方占股比例:不超过33%,具体详谈。
最短退出年限:3年内
合作用途:用于一期工程年产五千吨聚乳酸纤维的建设。
退出机制:
1、企业快速返本(通过创新板上市、国家政策资助,保证达产后一年返本);
2、合作方资源回报率高、资金安全、退出机制灵活(十余年的技术积累和市场资源积累,可以保证产品高品质、市场高增长,创新板上市形成的高市盈率可以保证合作人的高回报率,灵活的退出机制可以保证合作人的资金安全);三年内合作方可以选择灵活的退出机制:包括还本留股、长期合作、上市退出。