依柑橘皮和苹果渣为原料生产柑橘果胶和苹果果胶。以酸法及酶法两种方式提取果胶。柑橘果胶年产量700吨，柑橘皮4550吨，净利润2730万。苹果果胶300吨，苹果渣2100吨，净利润1170万。1000吨果胶年产量，净利润3900万。
项目工艺介绍：原材料收购储存、原材料粉碎、原料清洗脱色、原料分离、提取罐提取、板框过滤（固液分离）、酶解、调节酸度、过滤机过滤除杂、降温、浓缩、醇析、醇洗、固液分离、压榨、烘干、半成品粉碎、调配果胶、成品粉碎包装、金属探测仪检测、入成品库干燥储存。
产品特性：天然植物提取果胶是高档的天然食品添加剂和保健品。在食品上作胶凝剂，增稠剂，稳定剂，悬浮剂，增香增效剂，在医药保健品上可显著降低血糖、血脂，减少胆固醇，疏通血管。对糖尿病，高血压，便秘，解除铅中毒都存在有明显作用。并可用于化妆品，对皮扶有保护作用，防止紫外线辐射，冶疗创口，美容养颜都在一定的作用。天然植物提取果胶受提取技术及原材料的限制，不能随意扩大生产规模，生产产量及质量受至很大的约束。随着人们生活水平的提高，对健康食品质量日日的重视，发酵类的胶体（黄原胶、结冷胶、卡拉胶等）逐步会被果胶所代替（果胶属于植物提取果胶对人身有利而无一害，而且耐酸碱效果好，方便利用）。国内国际市场每以15%的需求量在递增，国内国际市场货源不足。
项目所需资源情况：生产土地一次性购买，占用土地50亩。蒸汽自配10号锅炉两台。国家电网用电。水资源自已打井。环保环评符合国家要求，果胶提取变废为宝属国家扶持建设项目。原材料充沛：柑橘种植主要分部在长江流域，分部的省份有四川省东部、湖北，江西、浙江和福建；河南、安徽两省份是苹果种植大省。原料原产地果汁厂分部广范，榨汁后的果皮处理难度大，正是我们的优势所在。
项目所需投资支出情况：设备投资2800万，基础建设及厂房共计1000万，原材料储存流资2200万。
项目目前已完成进度和投资额度：主要是果胶提取项目研发、市场开拓调研发的费用支出。
项目实施流程和进度规划：建设周期9个-12个月。10月份公司设立、人员配备、相关手续的办理，具体规化及项目建设图纸、厂房建材的具体招标。11月份各种生产设备的招标，土建开工建设。翌年4月份进行设备安装，8月份原材料收购，9月底或10月份试车，试车后正试投产。
项目资金构成介绍：自有资金、银行贷款或直接融资。
项目盈利模式介绍：按300天生产，果胶年产量1000吨，年产值1.3亿元，生产成本及生产费用8255万元，税赋845万元，净利润3900万元。销售于生产果酱、果子冻、果冻、冰淇林、酸奶、乳酸菌、果汁、烘培食品深加工企业，食品添加剂销售商。进出口公司直接出口到国外。
项目营销模式介绍：传统销售模式：以现有的国际国内客户为依托，开发新市场客户源。网络销售：依托网络进行宣传。国际市场：开发国外客户或以出口商进行合作，销往国际市场。
项目经济效益预测：开工率300天，果胶年产量1000吨，年产值1.3亿元，生产成本及生产费用共计8255万元，税赋845万元，净利润3900万元。原材料3400万元，煤1050万元，人工800万元，电750万元，辅料900万元，销售费用100万元，设备折旧450万元，维修费用200万元，办公费用300万元，污水处理305万元，税赋845万元，净利润3900万元。
主要竞争对手简介：国际市场：果胶生产技术门槛高，所以目前全世界具备4000吨以上果胶产能的企业有丹尼斯克，斯比凯可，嘉吉，安得利（全部出口），4家跨国企业，总产量为每年45000吨，全球销售。全球年需求量平均每年约60000吨，已经是供不应求。国内生产企业只有4家，其中安得利果胶产量4000吨（主要是进口原材料生产、生产果胶全部出口），其它三家总产量约1200吨。国内每年消耗食品级果胶约10000吨、医药级果胶500吨。国内需求大部分依赖进口，货源严重不足。
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