建材工业十一五规划指出，要加快发展新型墙体材料及节能门窗等建筑围护材料。积极开发和生产新型墙体材料和节能型门窗、屋顶材料，推广应用建筑综合节能保温体系和技术；充分利用各种工业废弃物，大力发展节能环保的新型墙体材料产品；继续推进墙体材料革新和建筑节能工作。以发展复合多功能墙体材料为重点，加快淘汰实心粘土砖，逐步提高新型墙体材料的生产和应用比例，注重提高新型墙体材料生产技术装备水平。到“十一五”末，使新型墙体材料的应用比重达到60%以上，所有城市禁止使用实心粘土砖。重点研究开发集结构、保温、装饰为一体的内外墙复合板材；研究开发和推广应用利用煤矸石、粉煤灰、页岩等生产空心砖的装饰砖的新技术和新设备；大力发展各种具有轻质、保温、节能、隔音、装饰功能的建筑制品；各种轻质建筑板材；研究开发高保温性复合型新型墙体材料，以适应建要求；筑节能发展空心砖和超薄石材复合板等产品的生产，以节省资源能源，减轻建筑自重，提高建筑保温性能；支持培育更多的企业作为循环经济试点企业，引导企业在产品生产过程中采用环保技术，降低污染物排放总量，共同促进建材工业循环经济的发展。

陶粒空心隔墙板材料是最最新研发出来的一种节能环保型的墙体材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。

陶粒空心隔墙板是目前，国家大力鼓励和推广的新型环保材料，轻质隔墙体根据不同的原材料可以分为：硅镁轻质隔墙板、ALC轻质隔墙板、FGC轻质隔墙板、石膏轻质隔墙板、复合轻质隔墙、GRC轻质隔墙板，其中GRC的轻质隔墙板建筑时最为常见的轻质隔墙体。

项目名称：陶粒空心轻质墙板生产项目；

项目所在地：江苏盐城；

项目介绍：轻质墙板采用水泥和粉煤灰做主要原料，陶粒为轻质填充物，加入一定的化工助剂，利用高新激发技术进行物理发泡，用来减轻墙板的重量也减少了料浆的使用，从而节约成本，墙板内部形成面包式蜂窝状，既降低了材料成本，又起到了保温和隔音的效果。由于气泡在内部形成圆球形相支撑，可增加抗压力。双面铺设网，增加了抗冲击能力。

成型工艺采用立模工艺实现机械开合模与抽芯管的技术。料浆浇注前将芯管插入于立模模腔内，然后浇注料浆，操作起来比较简单。采用电加热，在立模模腔内安装电热管，以提高生产温度，由于立模封闭性好，水泥水化热也起着加速硬化的作用。

1、成本低、效益高

轻质节能复合墙板以工业剩余物粉煤灰、炉渣、陶粒、硅酸盐水泥为主要原材料，生产工艺简单，成本低廉，经济效益十分可观。

2、技术水平先进

本世纪住宅建设的产业化、商品化已不可逆转。根据发达国家墙体材料发展情况分析，该产品是符合发展规律的，其克服了其他轻质墙板的缺陷，具有独特的性能，将是新型墙体材料的佼佼者。

3、国家政策

国家“十五”、“十一五”规划明确指出：必须大力发展具有高强、轻质、节能、节土、利废、环保型多功能复合新型墙体材料。根据我国国情，墙改发展的总体要求是由黏土质向非黏土质、由实心向空心、由小块向大块、由重质向轻质、由低强向高强、由耗能高向耗能低、由单功能向多功能墙体发展。而该项目正是突出了墙体的轻质、高强、保温、隔热、利废、节能等功能，因此，该项目的实施势在必行。

4、行业竞争优势明显

（1）劳动强度低，极大降低建筑施工成本。

产品轻质、大块件，可提高工作效率3-5倍，大大降低劳动强度和建筑施工成本。

（2） 重量轻，墙体更薄，资源消耗和资源需求低；

（3） 生产车间几乎可实现自动化；

（4） 强度高，更抗老化，环境友好工艺，无振动无废料；

（5） 防火性能达到国家 A 级标准，属不燃体；

（6）可加工性强，施工快捷高效；陶粒空心轻质墙板具有可锯、可钉、可刨、可钻、可粘贴、可重复使用的特点；大块件组合安装，建筑施工快速、便捷，可提高劳动率30％以上。

（7）环保性能优越；建筑、装饰材料中大多含有甲醛、苯等严重危害人体健康的有毒有害物质。陶粒空心轻质墙板经中国国家建筑材料测试中心检测，各项环保指标全部符合国家标准。

合作金额：500万元—800万元；

合作方式：股权合作；

合作期限：3年以上；

占股比例：10%--20%；

合作用途：用于厂房租赁、设备采购及辅助设施建设、原材料采购及流动资金；

退出方式：股权转让、股权回购。