公司介绍

公司名称：安徽某模塑科技有限公司

注册地址：宁国市梅林镇

公司成立时间：2016年3月21日

注册资源：500万元

法定代表人：周女士

主营业务：汽车零部件、塑料制品、模具、模塑高科技产品的研发、制造、销售及技术咨询服务、机械零部件加工、制造，自营公司产品和技术的进出口业务。

项目背景

旅游市场飞速发展：2016年国内旅游人数44.43亿人次，同比增长11.08%；国内旅游消费3.94万亿元，同比增长15.2%，比社会消费品零售总额增速高4.8个百分点。

三四线城镇及农村消费升级：随着城乡一体化趋势持续深入，三四线城镇及农村居民产生了强烈的消费升级需求。关乎安全性与便捷性的出行方式消费也逐渐从自行车／摩托车向低速电动车转变。

中西部地区汽车消费旺盛：中西部地区机动车保有量增速超过东部地区，中西部地区集聚大量城镇农村人口。低速电动车恰逢其会，符合中西部地区出行消费需求，有望快速普及。

人均收入上升：2016年，城镇居民人均可支配收入达到23821元，同比增长8.2%，收入增长带动消费快速增长。

2016年消费占到了中国经济增长的64.6%，成为拉动经济增长最重要驱动力。

追求品质品味：消费时更注重品质，渴求优质高端生活方式；80后、90后成为消费市场主体，更要求时尚引流潮流，对于新鲜事物保有着很强的好奇心，渴望尝鲜。

国家批复低速电动车工作思路，相关标准立项，地方政府纷纷出台相应政策，加速行业产销量爆发。

项目概况

项目名称：低速电动车底盘平台化与汽车外观个性化项目

项目所在地：安徽

项目介绍：生产标准化、轻量化的低速电动车底盘平台，并提供极具审美情趣且符合质量标准要求与安全性的外观个性化设计。

技术介绍：

RIM工艺（反应注射成型）：将两种反应原材料（聚氨酯组分和树脂混合物）以一定比例分别加到混合头中，在加压下混合均匀，立即注射到闭合模具中，在模具内聚合固化，定型成制品，尤其适合成型大件（特大型）壳体件。

RRIM技术（增强反应注射成型）：利用高压冲击使两种单体物料及短纤维增强材料得以混合，混合材料在模腔内经快速固化反应后形成制品

SRIM技术（结构反应注射成型）：先在模具内铺垫上由玻璃纤维无规组成的非编织毡，再以反应注射成型工艺注射物料得到制品，特点是纤维长，充填量大，适用于结构件制造。

发展战略：

横向拓宽产品线：做精做深低速电动车底盘平台产品，不断研发新产品、优化已有产品，拓展外观个性化业务，主打低速电动车外观个性化业务的同时，加强其他汽车外观个性化服务。

纵向延长产业链：自低速电动车出发，向其他新能源电动车领域拓展，实现标准化与轻量化，紧抓国家政策春风与消费升级良机。

发展规划：

1、开发：

不断扩充完善核心团队，增强技术研发与设计能力；

建立样车制作中心与实验中心，在产品全面生产前进行试错检测保证质量；

预计每年在同一个底盘平台上新增两种外观设计。

2、生产：

5000平米生产工厂建立，实现年产25000个低速电动车底盘并进行外观个性化的产能；

根据国家颁布的低速电动车生产标准建立相关质量体系；

建立符合汽车行业标准的TS16949质量体系。

3、销售：

建立完善销售体系；

建立客户管理体系，开发低速电动车与汽车后市场用户；

建立供应商、物流商管理体系；

进驻汽车后市场O2O平台等服务商，开展线上销售。

盈利预测：

团队介绍

总经理：陈先生，毕业于安徽机电学院，进入汽车领域从事模具、内外饰设计、整车项目开发经理相关工作已有十三年，曾于奇瑞汽车工程研究院与众泰汽车工程研究院任职。

底盘技术总监：罗*泉，硕士学历，毕业于武汉理工大学，就职于业内知名汽车公司从事底盘设计工作十二年。

整车布置总监：何*军，毕业于吉林大学，就职于业内知名汽车公司从事产品设计、底盘设计、汽车总布置与整车技术工作十三年。

三电系统总监：卢先生，硕士学历，毕业于安徽师范大学，就职于业内知名汽车工程研究院从事电池系统与能源开发工作九年。

数据工程部总监：朱*勇，毕业于滁州学院，于业内知名汽车公司从事模具设计与内外饰设计工作十三年。

制造部副经理：刘*承，从事生产相关工作十三年，曾担任过车间主任与生产部长，熟知生产相关的各项事宜。

销售部副经理：李*泰，从事电动车领域相关技术、生产与销售工作九年，业内资源非常丰富，渠道顺畅。

造型创意总监：刘*伟，毕业于郑州轻工业学院，于业内知名汽车公司及工业设计公司从事造型设计工作十二年。

项目优势

RIM工艺优点颇多：

降本增效：缩短产品开发周期，降低产品开发成本。

灵活优质：外表美观、耐冲击性与耐腐蚀性良好，壁厚变化范围非常大，可以满足不同工艺要求，尤其是成型较大壳体具有不可比拟的优势。

避免二次加工：可在注塑RIM材料前放入嵌入件，成型过程中直接封装减少甚至消除二次加工环节，保护重要敏感元件，增加产品强度。

工艺便捷：模具中直接完成零件装饰，降低了二次喷漆的费用，也提高了后处理效率。

标准化加速优质量产：随着低速电动车政策开放，低速电动车产销将进入加速发展阶段，本项目提供标准化底盘平台有利于低速电动车生产厂商提高生产效率与产品质量。

降低能耗15%以上：轻量化是当前普遍认同的可以较为容易实现降低能耗的方式。据统计，汽车每减轻10%的质量，将会节省6%-8%的能耗。本项目可减重30%以上，至少可以实现减少15%的能耗。

电泳除锈，保持美观、延长使用寿命：涂装金属工件的最有效工艺，具有低污染、省能源、省资源、防腐蚀的特点，具有涂膜平整、耐水性和耐化学性好等特点，非常适合形状复杂、有边缘棱角和孔穴工件涂装，有利于延长产品使用寿命、保持完好外观。

优秀团队确保生产顺利与高水平外观个性化：核心团队有多位就职于业内知名汽车公司与汽车工程研究院逾十年的专家，熟知生产与设计的各个环节，业内资源丰富，可以沟通上下游产业链，博采众家之长，得到过去就职公司与同事的技术等资源支持，提供高质量产品与高水平服务。

合作计划

合作金额：2200万元

合作方式：股权合作

资金方占股比例：不超过20%

资金使用年限：3年-5年

合作用途：场地租赁，材料购买及制作，流动资金。